セラミックプリント
回路基板

高出力、高周波、および航空宇宙用途向けに、アルミナ(Al2O3)および窒化アルミニウム(AlN)基板を用いた優れた熱管理を実現します。

Ceramic PCB
● IPC-A-600印刷済みボードの許容性
● 高温優れた放散性
● ISO 9001品質管理
● セラミックベースアルミナと窒化アルミニウム
● UL 94V-0燃焼性評価
● 低CTE寸法安定性
● IPC-A-600 Acceptability of Printed Boards
● IPC-A-600 Acceptability of Printed Boards
● IPC-A-600 Acceptability of Printed Boards
● IPC-A-600 Acceptability of Printed Boards
● IPC-A-600 Acceptability of Printed Boards
● IPC-A-600 Acceptability of Printed Boards
PCB製造

フレキシブルPCBの種類

PCB製造

技術スペック

PCB製造

フレキシブルPCB材料

財産FR-4標準/高TGアルミニウム金属芯ロジャース高周波セラミックアルミナ/AlN
熱伝導率0.25 W/m·K24~30 W/m・K150~170 W/m・K200W/m・K以上
誘電率4.2~4.69.0 - 10.08.5 - 9.0約40
動作温度最高170℃最高800℃最高800℃最高1000℃
CTE(Z軸)50~70ppm6~8 ppm4~5 ppm3.7 ppm
耐久性
コストレベル
最適な用途汎用電子機器高出力LED、自動車用RF、5G、レーダーシステム航空宇宙、高出力モジュール
● 緑色=性能レベル ・琥珀色=相対コスト ・セラミック基板は、高出力モジュールに究極の熱安定性を提供します。
PCB製造

製造プロセス

基板調達
基板調達

高純度アルミナまたは窒化アルミニウムを選定。基板は超音波洗浄および表面処理を施し、接合品質を確保します。

レーザードリル加工・スクライビング
レーザードリル加工・スクライビング

CO2レーザーまたはUVレーザーを使用して、高精度な貫通穴を開け、個々の基板にミクロンレベルの精度で刻印を施す。

メタライゼーション(DPC/DBC)
メタライゼーション(DPC/DBC)

セラミック表面に強固な銅層を形成するために、薄膜堆積法(DPC)または高温接合法(DBC)を用いる。

パターニング・メッキ
パターニング・メッキ

微細な回路図作成の後、電気めっきと、ENIGや電解金などの高級表面仕上げを施す。

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